मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड की तैयारी
की तैयारीमैग्नेशियम हायड्रॉक्साइड:
सामान्य आवश्यकताएँ:
① क्रिस्टल का आकार रेशेदार होता है, जो सामग्री की बढ़ाव और लचीली ताकत को बढ़ा सकता है।
② शुद्धता उच्च होनी चाहिए। शुद्धता जितनी अधिक होगी, अग्निरोधी प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।
③ कण जितने छोटे होंगे, उतना अच्छा होगा। प्रयोगों से पता चला है कि जब नैनोमैग्नेशियम हायड्रॉक्साइडएक अग्निरोधी के रूप में सामग्री में भरा जाता है, अग्निरोधी प्रभाव, धुआं उन्मूलन और यांत्रिक गुणों सहित प्रदर्शन के सभी पहलू माइक्रोन से बेहतर हैंमैग्नेशियम हायड्रॉक्साइड.
④ कम सतही ध्रुवता. साधारणमैग्नेशियम हायड्रॉक्साइडजब इसे उच्च सतह ध्रुवता और बड़े सूक्ष्म आंतरिक तनाव के कारण सामग्री में लौ मंदक के रूप में भरा जाता है, तो यह सामग्री के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करता है। जब सतह ध्रुवता कम होती है, तो कणों का एकत्रीकरण कम हो जाता है, सामग्री में फैलाव और संगतता बढ़ जाती है, और सामग्री के यांत्रिक गुणों पर प्रभाव कम हो जाता है। इसलिए, पॉलिमर के साथ संगतता में सुधार करने के लिए सतह के उपचार के लिए उपयुक्त सर्फेक्टेंट और खुराक का उपयोग करना आवश्यक है।
⑤ विशिष्ट सतह क्षेत्र 20m2/g से कम है, (101) अभिविन्यास में विरूपण मूल्य 3.0×0.001 से कम है, और (101) अभिविन्यास में क्रिस्टल का आकार 80nm से अधिक है। केवलमैग्नेशियम हायड्रॉक्साइडउपरोक्त विशेषताओं के साथ सामग्री के साथ अच्छी तरह से संगत हो सकता है।
सतह संशोधनमैग्नेशियम हायड्रॉक्साइड सतह का उपचारमैग्नेशियम हायड्रॉक्साइडसर्फेक्टेंट और सतह के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा किया जा सकता हैमैग्नेशियम हायड्रॉक्साइडकणों, और सर्फेक्टेंट का उपयोग सतह को कोट करने के लिए भी किया जा सकता हैमैग्नेशियम हायड्रॉक्साइडकण। ये दोनों कणों की सतही अवस्था को बदलते हैं, ताकि कणों में नए गुण हों, सामग्रियों के साथ बेहतर संगतता हो, और सामग्रियों के यांत्रिक गुणों में कमी को रोका जा सके। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वालामैग्नेशियम हायड्रॉक्साइडसतह संशोधक युग्मन एजेंट, सोडियम स्टीयरेट, सोडियम ओलिएट और टाइटेनेट आदि हैं, जिनकी मात्रा 1% से 3% तक होती है।
